辦公家具廠ERP+生產(chǎn)管理信 息化系統(tǒng)
系統(tǒng)目的：成本可控、管理可控、品質(zhì)可控； 管理目的：規(guī)范管理制度、保障交貨、降低管理強度、增效降本
1、訂單管理
a、料單數(shù)據(jù)來源：①內(nèi)嵌產(chǎn)品料單、②對接拆單軟件數(shù)據(jù)、③手工料單數(shù)據(jù)；
b、客戶資料管理、項目報價、項目成本、安裝管理；
c、項目報價，可以按產(chǎn)品類型總數(shù)或戶型房間號方式報價；
d、現(xiàn)場戶型房間號管理，量尺數(shù)據(jù)生成與錄入系統(tǒng)；
e、內(nèi)嵌板件智能預分包軟件，輸出兩種現(xiàn)場包裝方案，輸出包裝紙箱數(shù)據(jù)、每層板堆疊方案；
2、產(chǎn)品管理
a、標準產(chǎn)品模型設計，包括產(chǎn)品料單、產(chǎn)品按單元、或按延米、或按投影面積報價；
b、自定義料單數(shù)據(jù)、生產(chǎn)耗材、包裝方式設計、生產(chǎn)工藝路線；
c、自定義不同產(chǎn)品的變量參數(shù)，關(guān)聯(lián)工地量尺寸表，實現(xiàn)信息一體化流轉(zhuǎn)。
3、排產(chǎn)管理
a、根據(jù)訂單，導入量尺數(shù)據(jù)，生成訂單BOM料單數(shù)據(jù)；
b、同一個項目內(nèi)的同一個品類，可以按需分批排產(chǎn)；
c、同一個項目內(nèi)，可以單個產(chǎn)品或多個產(chǎn)品混單排產(chǎn)；
d、設計排產(chǎn)邏輯，按材質(zhì)、生產(chǎn)工藝、尺寸，將混排的物料分類排產(chǎn)，生成生產(chǎn)任務；
e、生產(chǎn)管理節(jié)點賦碼識碼，部件生產(chǎn)全面條碼管理；
f、設計及自動生成：生產(chǎn)單、生產(chǎn)流種卡、板件條碼、包裝標簽；
g、推送手機掃碼盤點庫存，保障項目訂單生產(chǎn)物料數(shù)量的準確性。
4、生產(chǎn)管控
a、生產(chǎn)進度報工，生產(chǎn)齊套；
b、按整體項目、按產(chǎn)品品類、按生產(chǎn)任務生成看板；
c、清板配板包裝管理齊套出貨；
d、成品掃碼進出庫管理。
5、采購管理
a、系統(tǒng)結(jié)合材料庫的庫存情況，扣減訂單占用，自動生成采購清單；
b、可以按供應商篩選后多訂單混全采購；
c、可以混合不同采購數(shù)據(jù)后直接更換供應商采購；
d、一鍵生成采購單，包括：隨貨配送配件、回廠加工物料、非標外協(xié)物料采購，無人手筆誤。
6、材料庫管理
a、供應商管理；
b、物料分類管理；
c、物料采購類型配置；
d、材料報價數(shù)據(jù)設計；最低庫存數(shù)據(jù)設計；
e、半年內(nèi)物料領(lǐng)用數(shù)據(jù)管理。
7、倉庫管理
a、采購物料智能多方案入倉管理；
b、按項目訂單領(lǐng)用物料；
c、物料進出倉詳情統(tǒng)計。
8、成品管理
a、齊套包裝管理；
b、成品掃碼進出，自動生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)；
c、齊套出貨管理。
9、看板管理
a、訂單進度：內(nèi)容包括：出貨時間、物料審核狀態(tài)、生產(chǎn)審核、生產(chǎn)進度、包裝完成狀態(tài)；
b、生產(chǎn)進度看板：按項目訂單、按生產(chǎn)任務、按訂單產(chǎn)品、采購周期警示；
c、成品進出倉看板。
10、財務數(shù)據(jù)
a、生產(chǎn)產(chǎn)量統(tǒng)計表；
b、原材料倉庫月度報表；
c、成品月底報表；
d、一對一供應商月結(jié)報表；
e、供應商匯總報表；
f、供應商應付匯總表；
g、采購訂單匯總表；
h、庫存匯總表；
i、項目成核核算。
11、安裝反饋與安裝進度
a、安裝進度報工；
b、質(zhì)量問題反饋統(tǒng)計；
c、補板信息掃碼上傳管理。
凱潤科技的數(shù)字化建設貫通于家具企業(yè)的整個管理業(yè)務中，根據(jù)家具工廠的管理痛點，節(jié)點植入工作管理邏輯。
軟件產(chǎn)品包括：櫥衣柜批量工單 ERP+MES 生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)、全屋定制家具工廠 ERP+生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)、酒店公寓工程家具工廠ERP+生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)，辦公家具工廠ERP+生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)、板件智能預包裝軟件、產(chǎn)品參數(shù)化建模軟件。
