生產(chǎn)管理系統(tǒng)如何控制品質(zhì)

      品質(zhì)控制，可以分二種方法，一是主動(dòng)控制，二是被動(dòng)檢測(cè)。

       一是清單革命，就是主動(dòng)控制，就是將歷史問(wèn)題，做成清單，嵌入到系統(tǒng)內(nèi)，產(chǎn)品在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程中，到一問(wèn)題節(jié)點(diǎn)，系統(tǒng)會(huì)彈出來(lái)并在生產(chǎn)表格上顯示出來(lái)，并由生產(chǎn)操作人自檢從而達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的手段，可以在系統(tǒng)上做記錄，并由系統(tǒng)生成統(tǒng)計(jì)報(bào)告上報(bào)。

       二是質(zhì)檢員巡檢，被動(dòng)控制，以常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目，結(jié)合清單問(wèn)題，按約定的巡檢百分比抽檢數(shù)量，將檢查內(nèi)容問(wèn)題，嵌入系統(tǒng)內(nèi)，生成檢驗(yàn)報(bào)告清單，系統(tǒng)會(huì)隨機(jī)地在各個(gè)部件的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)上，要求質(zhì)檢員對(duì)相關(guān)的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告的檢測(cè)與填寫，會(huì)是易操作且全面的，當(dāng)然有些檢測(cè)項(xiàng)目可以量化數(shù)字化，對(duì)質(zhì)檢員的技能要求比較低，如板件尺寸測(cè)量，孔位圖及尺寸，這些都較為容易判斷；但有些檢測(cè)項(xiàng)目，則是需要有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)檢員，比如成品的整體試裝效果，結(jié)構(gòu)是否合理，目前就需要有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)量員來(lái)做。

       所有的質(zhì)檢的檢測(cè)動(dòng)作，操作者都可以在手機(jī)或電腦上完成，所有檢測(cè)填寫內(nèi)容，系統(tǒng)將自動(dòng)統(tǒng)計(jì)并做成報(bào)表上報(bào)到管理者，可以手機(jī)查看或PC端查看。

       最后，我們會(huì)通過(guò)安裝現(xiàn)場(chǎng)或使用者對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的反饋，系統(tǒng)追索問(wèn)題所在，是生產(chǎn)員工的問(wèn)題或質(zhì)檢員的失誤。并可以將問(wèn)題再次完善在清單表格上，寫入管理系統(tǒng)內(nèi)，從而不斷改進(jìn)我們的生產(chǎn)管理。

       總體來(lái)講，我們將能夠交給數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)做的事，能最大限度降低對(duì)員工的技能需求的，提高管理效率的，我們都將全面的、深度的、一定時(shí)間內(nèi)與企業(yè)共同完成，力求為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化紅利，向數(shù)字化管理轉(zhuǎn)營(yíng)。