車間生產(chǎn)過(guò)程可視化管理信息化系統(tǒng)
車間生產(chǎn)過(guò)程可視化管理信息化系統(tǒng)
一、車間管理系統(tǒng)介紹
車間管理系統(tǒng)中的生產(chǎn)車間管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃實(shí)施的主體。管理過(guò)程的成功直接關(guān)系到企業(yè)政策和目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。車間管理系統(tǒng)的構(gòu)建是基于工業(yè)供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)管理系統(tǒng)等各種子系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)、進(jìn)料和領(lǐng)料、工藝規(guī)劃和調(diào)度、生產(chǎn)檢驗(yàn)以及產(chǎn)品入庫(kù)的全過(guò)程進(jìn)行信息監(jiān)控。凱潤(rùn)數(shù)據(jù)車間管理系統(tǒng)開發(fā)的目的是通過(guò)使用信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和其他信息手段，幫助企業(yè)提高企業(yè)管理效率和生產(chǎn)效率，減少車間工作進(jìn)度，減少損失和成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度，從而幫助企業(yè)提高企業(yè)效率和實(shí)現(xiàn)企業(yè)政策目標(biāo)。
目前，車間生產(chǎn)管理主要基于粗放的人工管理和大規(guī)模的剛性生產(chǎn)模式。這種管理模式和生產(chǎn)模式遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于市場(chǎng)和用戶個(gè)性化、小規(guī)模的柔性產(chǎn)品生產(chǎn)需求。這種需求，在粗放式管理模式下，增加了企業(yè)車間生產(chǎn)管理的難度。企業(yè)要想生產(chǎn)出高質(zhì)量、低成本的產(chǎn)品，就必須實(shí)現(xiàn)信息化生產(chǎn)管理，而凱潤(rùn)數(shù)據(jù)車間管理系統(tǒng)幫助企業(yè)用計(jì)算機(jī)的精確管理和控制來(lái)代替人工粗放管理，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的高效、高效和低成本。
凱潤(rùn)數(shù)據(jù)車間管理積極響應(yīng)國(guó)家建設(shè)政策的號(hào)召，結(jié)合我國(guó)工業(yè)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，采用先進(jìn)的企業(yè)管理思想、先進(jìn)的管理模式和先進(jìn)的客戶端/服務(wù)器、瀏覽器/服務(wù)器模式、組件等計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)技術(shù)，自主設(shè)計(jì)開發(fā)。
為了實(shí)現(xiàn)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)的全面管理，凱潤(rùn)數(shù)據(jù)以及面向車間的各種要素，對(duì)車間生產(chǎn)的細(xì)節(jié)、特殊功能模塊進(jìn)行了開發(fā)，其功能主要包括以下幾個(gè)方面:
車間管理系統(tǒng)功能
1.生產(chǎn)任務(wù)清單管理
生產(chǎn)任務(wù)列表是生產(chǎn)系統(tǒng)的唯一需求來(lái)源?？梢允止ぽ斎耄部梢杂芍魃a(chǎn)計(jì)劃/物料需求計(jì)劃系統(tǒng)自動(dòng)生成。生產(chǎn)任務(wù)列表管理還提供物料需求計(jì)劃模擬功能，并根據(jù)指定的任務(wù)列表生成其下級(jí)任務(wù)列表。通過(guò)任務(wù)訂單的拆分，任務(wù)訂單被拆分成不同數(shù)量和不同處理單元的任務(wù)訂單。對(duì)于新增的任務(wù)列表類型，生產(chǎn)任務(wù)列表管理允許用戶自定義各種生產(chǎn)類型和設(shè)置屬性，使任務(wù)列表更加靈活。同時(shí)，允許用戶根據(jù)銷售訂單直接生成任務(wù)訂單。在車間管理系統(tǒng)的建設(shè)中，該功能特別適用于嚴(yán)格遵循銷售訂單的企業(yè)?？梢蕴峁?duì)指定任務(wù)列表的可用材料和可用容量的分析以及任務(wù)列表拆分功能，方便用戶隨時(shí)調(diào)整和排列任務(wù)列表。
2.材料暫存管理
投料單是生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料計(jì)劃。它不僅可以控制物料的領(lǐng)料數(shù)量，還可以提供相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)單的物料清單歷史記錄。車間管理系統(tǒng)開發(fā)的投料單管理允許用戶對(duì)單耗、損失率等進(jìn)行調(diào)整、查詢和分析。同時(shí)，根據(jù)投料單提供四種揀貨方式供用戶選擇，即根據(jù)投料單、投料單與指定匹配數(shù)的比例關(guān)系匹配揀貨/退料，根據(jù)投料單匯總揀貨，根據(jù)投料單的揀貨倒沖物料。材料暫存的編輯功能允許用戶為特殊產(chǎn)品指定臨時(shí)物料清單，并靈活處理返工、產(chǎn)品拆卸等業(yè)務(wù)。
3.材料替代管理
此功能提供替代材料的定義，以及
工作票管理是普通企業(yè)的特點(diǎn)之一。通過(guò)工作票管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)和流程的詳細(xì)安排和分工。工作單管理提供正向和反向流程的自動(dòng)調(diào)度，并支持串行和并行生產(chǎn)方法。操作優(yōu)先級(jí)設(shè)置功能提供了多種優(yōu)先級(jí)計(jì)算方法，并允許用戶自定義優(yōu)先級(jí)。
5、替代工藝
定義替換操作，可以在工作票管理中調(diào)用替換操作。
6、替代工藝路線
更換工藝路線可以大大減少工藝路線的維護(hù)，特別是對(duì)于工藝相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)。用戶可以將同一流程的產(chǎn)品定義為一條流程路線。
7.過(guò)程報(bào)告
工序報(bào)告與工作票管理相協(xié)調(diào)。報(bào)告功能用于收集生產(chǎn)車間各工序的產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備使用情況、操作人員和操作時(shí)間，以便于分析和評(píng)估車間績(jī)效，掌握車間的運(yùn)行情況。
8.輸入輸出控制
投入產(chǎn)出控制，也稱為“投入/產(chǎn)出控制”，是一種衡量能力表現(xiàn)的方法。投入產(chǎn)出報(bào)告是輸入輸出報(bào)告，是計(jì)劃和實(shí)際投入、計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)出的控制報(bào)告。投入產(chǎn)出計(jì)算主要生成某段時(shí)間內(nèi)每個(gè)工作中心的計(jì)劃投入工作時(shí)間(臺(tái)小時(shí)和能力標(biāo)準(zhǔn))和計(jì)劃產(chǎn)出工作時(shí)間(臺(tái)小時(shí)和能力標(biāo)準(zhǔn))等其他信息。
9.車間管理
定義制造訂單、制造訂單處理、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)退貨、外協(xié)加工、外協(xié)倉(cāng)儲(chǔ)、OEM加工、車間調(diào)度等。
10.文件查詢
生產(chǎn)訂單查詢、生產(chǎn)領(lǐng)料查詢、生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)查詢、生產(chǎn)退貨查詢、外協(xié)加工查詢、外協(xié)領(lǐng)料查詢、外協(xié)倉(cāng)儲(chǔ)查詢、外協(xié)退貨查詢、外協(xié)費(fèi)用查詢、工作日志查詢等。
11.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)
工作中心輸出統(tǒng)計(jì)、部門輸出統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品輸出統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)品輸出統(tǒng)計(jì)、外協(xié)輸出統(tǒng)計(jì)、外協(xié)輸出統(tǒng)計(jì)等。