生產車間管理系統(tǒng)架構

生產車間管理系統(tǒng)架構

生產管理系統(tǒng)的結構是根據工業(yè)企業(yè)的生產管理過程和管理水平凱潤數(shù)據以及生產過程管理來設計的，即通過檢查工業(yè)企業(yè)的實際生產過程，使生產管理系統(tǒng)的結構適應工業(yè)企業(yè)的生產特點和管理水平。以下是車間管理系統(tǒng)流程:

生產計劃部根據ERP系統(tǒng)發(fā)布的生產計劃，在系統(tǒng)中創(chuàng)建詳細的生產工單，輸入生產工藝路線和資源，生產工藝標準要求和參數(shù)，系統(tǒng)會自動檢查其正確性。之后，生產熱舞將在系統(tǒng)中發(fā)布。對于生產周期長的零部件，系統(tǒng)會提前創(chuàng)建生產周期。

該系統(tǒng)不支持自動生產更改，人員需要手動更改材料和生產要求。確保生產變更的準確性和不可否認性；此外，在車間生產中，由于相關特殊原因，系統(tǒng)支持根據工單物料變化進行直接修改和調整。

車間經理可以根據日期、計劃組、工作單類型、倉庫等條件在系統(tǒng)中找到要庫存的生產材料。

經理根據工作單的材料要求發(fā)放材料。系統(tǒng)支持兩種方式:直接將物料從倉庫發(fā)送到相應的工單，通過物料搬運清單將生產所需的拉式物料從倉庫轉移到車間物料倉庫。

車間現(xiàn)場人員的事務處理和流程轉移可以直接反映在系統(tǒng)中，例如，成品的最終組裝和包裝、焊接等。流程轉移后，車間管理系統(tǒng)可以自動將相應流程的物料從車間物料倉庫發(fā)送到相應的工單。

系統(tǒng)自動安排已移至最后工序并完成生產的產品入庫。同時，完工或返工事務將自動記錄，為收發(fā)提供依據。

車間管理系統(tǒng)將對已完成的業(yè)務和資源進行統(tǒng)計、計算和匯總，并提交給財務部統(tǒng)一管理。

四.車間管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

凱潤數(shù)據根據工業(yè)企業(yè)車間生產的實際需要開發(fā)的車間管理系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:

車間管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

1.凱潤數(shù)據車間管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)精確的生產計劃和布線。物料供需模擬計算后，可以提供生產進度和生產物料狀況的信息，以便車間提前做好生產準備。

2.為企業(yè)車間生產數(shù)據建立統(tǒng)一的信息檔案，實現(xiàn)車間現(xiàn)場的綜合管理和控制，提高企業(yè)車間管理能力。此外，還可以分析車間生產計劃和生產效率，為管理人員提供生產線的物料分析和報廢等數(shù)據，使管理人員能夠快速掌握產量、效率、生產損失等數(shù)據，并在線庫存。車間生產管理與物料需求之間的聯(lián)系，使物料控制人員能夠快速掌握生產損耗情況，以便及時補料，避免切斷物料和停線。

3.優(yōu)化生產配置，加強車間系統(tǒng)管理；有效節(jié)約成本，增強企業(yè)競爭力。