生產(chǎn)管理系統(tǒng)，讓生產(chǎn)管理回歸簡單

對(duì)于一個(gè)制造企業(yè)來說，生產(chǎn)是企業(yè)最大的動(dòng)力，而生產(chǎn)也需要進(jìn)行優(yōu)化管理，一個(gè)好的生產(chǎn)管理會(huì)帶給企業(yè)巨大的發(fā)展空間和利潤價(jià)值。正因如此，借助生產(chǎn)管理軟件，優(yōu)化生產(chǎn)管理流程，提升生產(chǎn)管理能力，成為制造型企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)必需選擇。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對(duì)制造企業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用而開發(fā)，通過應(yīng)用ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理模塊，管理者能夠隨時(shí)了解生產(chǎn)情況，庫存存貨情況，自動(dòng)生成生產(chǎn)配料單，跟蹤整個(gè)生產(chǎn)過程，科學(xué)管理生產(chǎn)物料，同時(shí)還可以幫助企業(yè)管理者有效控制生產(chǎn)成本，及時(shí)了解產(chǎn)品產(chǎn)量及庫存的業(yè)務(wù)細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)存在的問題，避免庫存積壓，做到快速的市場(chǎng)反應(yīng) 。

目前，制造業(yè)使用的傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行了全面的配置，對(duì)計(jì)劃結(jié)果進(jìn)行了模擬和優(yōu)化，顯示出其強(qiáng)大的功能。在執(zhí)行過程中，也發(fā)現(xiàn)了明顯的缺陷和沉重的技術(shù)和功能結(jié)構(gòu)。操作過程過于繁瑣，反而成為制約企業(yè)生產(chǎn)效率提高的一個(gè)重要因素。利用傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在企業(yè)中會(huì)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象：生產(chǎn)計(jì)劃無法及時(shí)發(fā)布;緊急訂單無法及時(shí)處理;采購人員無法及時(shí)了解庫存情況，導(dǎo)致庫存積壓;異常生產(chǎn)過程不能及時(shí)響應(yīng)信息反饋，找出具體負(fù)責(zé)人;軟件協(xié)作不能與供應(yīng)商融合，難以對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)。

在當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)周期要求快速交付的背景下，企業(yè)需要一個(gè)反應(yīng)及時(shí)、簡單、準(zhǔn)確的生產(chǎn)管理系統(tǒng)來協(xié)調(diào)從需求到交付的全過程的運(yùn)作，以縮短訂單的交付周期，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)效率，減少庫存和停滯，提高客戶滿意度和整體運(yùn)營效率。全覆蓋生產(chǎn)過程的星城一體化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的解決方案，能夠幫助企業(yè)增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理準(zhǔn)確性，使生產(chǎn)計(jì)劃更準(zhǔn)確，從而更快地完成訂單，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理業(yè)務(wù)的無縫連接，減少管理人員的工作量，使車間生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、物料管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。